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電力行業(yè)智能工廠系列（三）：科技優(yōu)勢(shì)打造全國(guó)首座智能化生態(tài)火電廠

隨著168小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)行的完成，中國(guó)首座智能化生態(tài)發(fā)電廠在山東萊州正式投產(chǎn)發(fā)電。華電萊州發(fā)電有限公司首臺(tái)投產(chǎn)機(jī)組裝機(jī)容量100萬(wàn)千瓦，一期工程兩臺(tái)機(jī)組年發(fā)電量110億千瓦時(shí)。這一項(xiàng)目的投產(chǎn)將有效填補(bǔ)中國(guó)東部沿海電力缺口。[詳情]

電力行業(yè)智能工廠系列（二）：老電廠的“智能化”轉(zhuǎn)身

在葛洲壩電廠提出建設(shè)“智能化電站”之初，對(duì)于這一概念的認(rèn)識(shí)，業(yè)界并沒有統(tǒng)一的說法，因?yàn)楫?dāng)時(shí)全國(guó)還沒有一個(gè)公認(rèn)的智能化大型水電站建成。認(rèn)識(shí)都尚未統(tǒng)一，建設(shè)起來難度可想而知。[詳情]

電力行業(yè)智能工廠系列（一）：國(guó)內(nèi)首座數(shù)字化熱電廠全面投入運(yùn)營(yíng)

該項(xiàng)目作為神華國(guó)華電力首個(gè)“智能電站”示范項(xiàng)目，從頂層設(shè)計(jì)到工程建設(shè)落實(shí)“數(shù)字化電站、信息化管理”理念，遵循東北熱電中心“一個(gè)中心、統(tǒng)一規(guī)劃、兩個(gè)電廠、共同協(xié)作”的原則，以打造現(xiàn)代工業(yè)藝術(shù)品為建設(shè)目標(biāo)，擁有“一鍵啟停、無人值守、全員值班、一體化平臺(tái)、三維全景、智能巡檢、智能票務(wù)”等開創(chuàng)性理念，成為國(guó)內(nèi)智能化程度最高、用人最少、環(huán)保零排放的綠色生態(tài)電站，對(duì)數(shù)字化電站運(yùn)營(yíng)具有引領(lǐng)作用。[詳情]

一周智匯秀 2月26日

2016年度RBR50的最終結(jié)果覆蓋到了11個(gè)國(guó)家，除了大型企業(yè)集團(tuán)，其中23%都是名不見經(jīng)傳的初創(chuàng)公司。中國(guó)的新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司、大疆創(chuàng)新科技有限公司、富士康科技集團(tuán)入選。前二者是全球無人機(jī)制造行業(yè)巨頭，也是中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)中的佼佼者。[詳情]

石化行業(yè)智能工廠系列（四）：鎮(zhèn)海煉化扎實(shí)推進(jìn)生產(chǎn)智能化

去年9月，鎮(zhèn)海乙烯裝置高附加值產(chǎn)品收率達(dá)到62.93%，其中雙烯收率達(dá)51.39%，再次刷新乙烯裝置高附加值產(chǎn)品收率紀(jì)錄。創(chuàng)造最高紀(jì)錄的除了有鎮(zhèn)海煉化員工辛勤的雙手，還有信息技術(shù)這雙隱形的手。通過智能化手段按不同的分子結(jié)構(gòu)來精確定位物料流向，提升每個(gè)分子的價(jià)值和利用效率。[詳情]

石化行業(yè)智能工廠系列（三）：燕山石化推進(jìn)智能工廠建設(shè)

作為中國(guó)石化智能工廠建設(shè)試點(diǎn)單位之一，燕山石化在“六統(tǒng)一”原則指導(dǎo)下，遵循總部應(yīng)用框架，結(jié)合企業(yè)實(shí)際，以全自動(dòng)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，從解決生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理現(xiàn)實(shí)問題入手，圍繞重點(diǎn)領(lǐng)域和關(guān)鍵業(yè)務(wù)，自主開發(fā)了智能調(diào)度、智能供應(yīng)鏈和設(shè)備預(yù)知維修等多個(gè)系統(tǒng)，形成了一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的信息化項(xiàng)目，大幅提升了企業(yè)智能化水平，使公司經(jīng)營(yíng)管理發(fā)生了巨大的變化。[詳情]

石化行業(yè)智能工廠系列（二）：茂名石化 構(gòu)筑智能工廠夢(mèng)

茂名石化作為一家老企業(yè)，基礎(chǔ)儀表設(shè)施較為薄弱，以致數(shù)據(jù)自動(dòng)采集率偏低。為此，該公司把改善基礎(chǔ)儀表設(shè)施作為前期的重點(diǎn)工作，在2013年油品質(zhì)量升級(jí)改擴(kuò)建工程完成后，新增17套DCS裝置共13000多個(gè)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集點(diǎn)，使生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集率達(dá)到98.26%。同時(shí)，針對(duì)現(xiàn)有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)點(diǎn)數(shù)不足、平臺(tái)太多、接口復(fù)雜存在應(yīng)用局限[詳情]

石化行業(yè)智能工廠系列（一）：九江石化 傳統(tǒng)石化企業(yè)的智能工廠建設(shè)

九江石化，中石化嫡系企業(yè)，江西唯一大型石化企業(yè)，國(guó)內(nèi)第一個(gè)智能工廠建設(shè)的樣板企業(yè)。今天讓我們一起來看一下這一堪稱工業(yè)4.0經(jīng)典案例的企業(yè)是如何通過打造一流的信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的自動(dòng)化、數(shù)字化、模型化、可視化、集成化，從而提高企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率、安全運(yùn)行能力、應(yīng)急響應(yīng)能力、風(fēng)險(xiǎn)防范能力和科學(xué)決策能力。[詳情]

一周智匯秀 2月19日

2016年2月1日，“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”成立大會(huì)于在北京舉行，工業(yè)和信息化部部長(zhǎng)苗圩擔(dān)任指導(dǎo)委員會(huì)主任，聯(lián)盟首批成員單位143家，包括56家工業(yè)企業(yè)、48家信息通信企業(yè)、7家信息通信安全公司、6家協(xié)會(huì)、15家高校級(jí)科研院所以及11家境外企業(yè)等。[詳情]

煙草行業(yè)智能工廠系列（四）：廣東中煙廣州卷煙廠建設(shè)智能化生產(chǎn)之“橋”

打造智能化工廠，就是利用信息化系統(tǒng)規(guī)范業(yè)務(wù)流程，利用自動(dòng)化系統(tǒng)促進(jìn)生產(chǎn)效率的提升，通過兩者的深度融合，最終實(shí)現(xiàn)卷煙生產(chǎn)中規(guī)范與效率的全面提升，而MES系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的重要工具。[詳情]

煙草行業(yè)智能工廠系列（三）：福建中煙龍巖煙草工業(yè)公司打造“智慧工廠”

在“要么改變，要么被改變”的選擇中，福建中煙龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司站在整個(gè)卷煙供應(yīng)鏈的角度上，積極打造“智慧工廠”，在實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、產(chǎn)品之間無障礙交流的基礎(chǔ)上，不斷優(yōu)化企業(yè)價(jià)值鏈，朝著“資源最優(yōu)利用、產(chǎn)品依客戶需求生產(chǎn)、效益最大化”的目標(biāo)穩(wěn)步邁進(jìn)。[詳情]

煙草行業(yè)智能工廠系列（二）：玉溪卷煙廠融合之“變” 從制造到“智”造

通過對(duì)ERP、MES等信息系統(tǒng)的深度集成應(yīng)用，玉溪卷煙廠構(gòu)建了生產(chǎn)制造、運(yùn)營(yíng)管控等核心業(yè)務(wù)的信息化支撐平臺(tái)，形成了數(shù)據(jù)流、業(yè)務(wù)流、資金流“三流合一”和信息共享、業(yè)務(wù)集成、并行協(xié)同的局面，有力地促進(jìn)了玉溪卷煙廠從制造到“智”造的轉(zhuǎn)型。[詳情]

煙草行業(yè)智能工廠系列（一）：中國(guó)卷煙工廠向“智能化”生產(chǎn)轉(zhuǎn)型

2015年全國(guó)煙草工作會(huì)議指出，要堅(jiān)韌不拔加大科技創(chuàng)新的力度，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展。卷煙生產(chǎn)向數(shù)字化、信息化、智能化的邁進(jìn)，正是這一要求的集中體現(xiàn)。[詳情]

賀智匯工業(yè)成為中國(guó)科技自動(dòng)化聯(lián)盟成員

智匯工業(yè)與聯(lián)盟理念方向一致，經(jīng)聯(lián)盟審核，榮幸成為聯(lián)盟會(huì)員。[詳情]

家電行業(yè)智能工廠系列（一）：海信智能工廠 傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型探索

在生產(chǎn)模式創(chuàng)新及高精度設(shè)備應(yīng)用上，海信電器在行業(yè)內(nèi)率先進(jìn)行了“模組整機(jī)一體化生產(chǎn)模式”的探索實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的一個(gè)流，減少了周轉(zhuǎn)和搬運(yùn)，確保了前后工序生產(chǎn)的平衡性，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量和效率的雙提升，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)模式提升104%。[詳情]