揚(yáng)力集團(tuán)位于中國歷史文化名城揚(yáng)州，始創(chuàng)于1966年，占地面積1670畝，現(xiàn)有員工4500余人，注冊資本1.5億元，資產(chǎn)總額28億元；長期致力于沖壓、鈑金、激光、鍛造等各類中高端金屬板材加工設(shè)備和智慧化生產(chǎn)線的研發(fā)制造，是目前中國規(guī)模最大、品類最全、綜合實(shí)力最強(qiáng)的中高端金屬成形裝備制造企業(yè)之一；產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、家電、航空、新能源、通訊、五金、電氣等生產(chǎn)領(lǐng)域。

近年來，揚(yáng)力集團(tuán)的相關(guān)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已經(jīng)連續(xù)多年躍居中國鍛壓機(jī)床行業(yè)的榜首地位，品牌影響力不但在國內(nèi)聲譽(yù)鵲起，而且成功走向了世界。事實(shí)上，了解揚(yáng)力集團(tuán)發(fā)展歷程的人士都知道，他們推出的 “116”工程創(chuàng)新成果發(fā)布暨客戶聯(lián)誼會(huì)起到了不可或缺的作用。實(shí)踐證明，該項(xiàng)舉措代表了自我成長之路、轉(zhuǎn)型升級之路、高品質(zhì)發(fā)展之路。 

創(chuàng)新需要一個(gè)“圖騰”

進(jìn)入21世紀(jì)以來，中國的機(jī)床工業(yè)競爭日趨慘烈。作為民營企業(yè)的揚(yáng)力集團(tuán)下一步到底怎么辦？林雅杰總裁的回答是：唯一的出路在創(chuàng)新。對制造業(yè)而言，所有的創(chuàng)新都要落腳到產(chǎn)品上，歸根結(jié)底是提高產(chǎn)品的性價(jià)比。

為了打造被全體職工與重點(diǎn)客戶普遍接受的“圖騰”，董事會(huì)決定從2009年開始，集團(tuán)正式實(shí)施“116工程”?！?16工程”，當(dāng)初指一把手親自掛帥、優(yōu)化升級16個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品；后來，“1”變成了“爭第一”，“16”則代表了所有產(chǎn)品。

揚(yáng)力集團(tuán)麾下?lián)碛?個(gè)市場主體，其中揚(yáng)力機(jī)床主要生產(chǎn)熱模鍛機(jī)床和中型噸位壓力機(jī)，揚(yáng)力數(shù)控主要生產(chǎn)各種高檔數(shù)控機(jī)床和激光產(chǎn)品，揚(yáng)力重機(jī)主要生產(chǎn)重型閉式壓力機(jī)，揚(yáng)力精機(jī)主要生產(chǎn)高速精密壓力機(jī)，揚(yáng)力液壓主要生產(chǎn)伺服液壓機(jī)，為汽車、家電、新能源、電氣等行業(yè)提供智慧化完整解決方案。同時(shí)建立了6個(gè)企業(yè)研究機(jī)構(gòu)，分別是數(shù)控機(jī)床研究所、重型機(jī)床研究所、壓力機(jī)研究所、鍛壓設(shè)備研究所、精密機(jī)床研究所和鍛造機(jī)床研究所，分別從事不同領(lǐng)域的深度運(yùn)用研究。

市場經(jīng)濟(jì)最大的特點(diǎn)是競爭機(jī)制，不但在各個(gè)企業(yè)間開展競爭，企業(yè)內(nèi)部，團(tuán)隊(duì)與團(tuán)隊(duì)之間、崗位與崗位之間也在不斷競爭。引人注目的是，“116”工程成為集團(tuán)內(nèi)部大比武的理想舞臺(tái)。以第二屆“116”工程大比武為例，參賽專案達(dá)22種，各有各的風(fēng)采，各有各的亮點(diǎn)：揚(yáng)力重機(jī)在解決自產(chǎn)濕式離合器漏油過程中，通過卸荷套，齒輪軸等主要件的同軸度等形位公差的合理配匹，調(diào)整飛輪與軸承的間隙，解決了漏油和溫升的故障。揚(yáng)力精機(jī)在自產(chǎn)濕式離合器基礎(chǔ)上，改進(jìn)制動(dòng)盤與卸荷套配合公差，采用熱裝處理，解決了制動(dòng)盤與卸荷套連接螺釘易斷的故障，并在平衡缸活塞安裝時(shí)增加導(dǎo)向環(huán)，避免活塞桿安裝不垂直，導(dǎo)致缸體出現(xiàn)刺-毛的品質(zhì)問題。揚(yáng)力機(jī)床對自產(chǎn)、德國、日本和無錫星辰4種型號(hào)濕式離合器均進(jìn)行配試試驗(yàn)，以驗(yàn)證濕式離合器配套性能，并將機(jī)床的連接架折彎使顯示幕與操作者成75°角，方便操作者監(jiān)視。揚(yáng)力液壓對折彎機(jī)油缸和回程缸改進(jìn)，采用已獲國家專利的油缸關(guān)節(jié)軸承結(jié)構(gòu)，體現(xiàn)自潤滑、無響聲和壽命長的優(yōu)點(diǎn)。揚(yáng)力數(shù)控對MP10-30數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床彈簧進(jìn)行改進(jìn)，使安全系數(shù)提高1.5倍，增加夾鉗移位檢測報(bào)警功能，并對機(jī)身重量進(jìn)行優(yōu)化。

最后，集團(tuán)評出了一等獎(jiǎng)1名，二等獎(jiǎng)2名，分別給予重獎(jiǎng)。

客戶是最好的裁判員。自第三屆“116”工程開始，每到年底，集團(tuán)都要召開大規(guī)模的“116”工程成果發(fā)布會(huì)暨客戶聯(lián)誼會(huì)”。近千名客戶代表到場，除了深化友誼，每個(gè)人還肩負(fù)著一項(xiàng)沉甸甸的責(zé)任，這就是擔(dān)任大比武的裁判員。誠如林總裁在歡迎辭中所說：“我們的產(chǎn)品創(chuàng)新是否具有實(shí)用價(jià)值，客戶最有發(fā)言權(quán)。希望大家知無不言，言無不盡，為我們的創(chuàng)新搭好脈、把好關(guān)。你們的建言獻(xiàn)策，必將成為揚(yáng)力集團(tuán)彌足珍貴的營養(yǎng)?！?/span>

創(chuàng)新是高端制造發(fā)展的“靈魂”

2014年7月9日，哈爾濱汽車軸承有限公司的第三代輪轂軸承單元熱鍛造自動(dòng)化成套裝備（HFP2500T熱模鍛壓力機(jī)輪轂軸承單元全自動(dòng)鍛造線）正式投入運(yùn)營，作為供應(yīng)商代表的揚(yáng)力集團(tuán)董事長林國富，看到流水線上軸承與輪轂自動(dòng)合為一體，一只只汽車輪轂像歡快的小精靈，用鮮明的節(jié)奏感有序下線，他腦海里浮現(xiàn)出“116”工程攻堅(jiān)克難的場景。

憑著多年積累的信譽(yù)，國內(nèi)生產(chǎn)汽車軸承享有盛名的哈軸集團(tuán)向揚(yáng)力集團(tuán)表達(dá)了這樣的意向：該集團(tuán)正籌備成立中美合資的哈爾濱汽車軸承有限公司，主要生產(chǎn)汽車輪轂，急需一套現(xiàn)代化的輪轂軸承單元熱鍛造自動(dòng)化成套裝備，揚(yáng)力如能開發(fā)，哈軸將精誠合作?！案?！堅(jiān)決干！保證讓客戶滿意！”林國富董事長一錘定音結(jié)束了洽談?？陀^地說，當(dāng)時(shí)林國富對這樣的承諾，底氣并不足，因?yàn)樗钪?，開發(fā)這套設(shè)備需闖過設(shè)計(jì)關(guān)、材料關(guān)、加工關(guān)、裝備關(guān)和調(diào)試關(guān)，每道關(guān)口都有難以預(yù)料的風(fēng)險(xiǎn)。

圍繞當(dāng)年的“116工程”，集團(tuán)開始了一場大會(huì)戰(zhàn)。最難的是設(shè)計(jì)，經(jīng)過集思廣益，該成套裝備巧妙利用德國EUMUCO公司的MP系列熱模鍛壓力機(jī)技術(shù)平臺(tái)，同時(shí)根據(jù)機(jī)械式壓力機(jī)設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的最新趨勢，進(jìn)行加寬臺(tái)面設(shè)計(jì)、圓周齒面導(dǎo)向離合器制動(dòng)器新設(shè)計(jì)、高協(xié)調(diào)性上下頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)，采用了機(jī)械液壓雙聯(lián)鎖封閉高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、熱模鍛壓力機(jī)防連車控制裝置、主電機(jī)變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù)、高度集中的智慧控制系統(tǒng)等一系列最新技術(shù)，500多張圖紙勾畫出國內(nèi)技術(shù)最新、效率最高、節(jié)能效果最好的汽車輪轂自動(dòng)化加工設(shè)備。設(shè)備總重量竟達(dá)1000多噸，在填補(bǔ)國內(nèi)空白的同時(shí)，也向社會(huì)各界集中展示了揚(yáng)力產(chǎn)品的“智慧化、精密化、柔性化、重型化、品牌化”的“五化”方向。

2017年底，海爾第一條由揚(yáng)力自主研發(fā)的高端“云廚”設(shè)備生產(chǎn)的吸油煙機(jī)智能聯(lián)線裝備也在海爾工廠下線，這恰恰是2016年“116”工程的成果。

畢業(yè)于東南大學(xué)機(jī)械制造與工程設(shè)計(jì)專業(yè)的林雅杰總裁，對發(fā)達(dá)國家機(jī)械工業(yè)動(dòng)態(tài)非常熟悉，他切身感悟到，中國成形機(jī)床的根本出路在于現(xiàn)代資訊技術(shù)與高端制造的深度融合。面對海爾互聯(lián)工廠高端制造的創(chuàng)新理念，林雅杰引領(lǐng)揚(yáng)力集團(tuán)踏上了從“鋼鐵時(shí)代”到 “晶片時(shí)代”的轉(zhuǎn)型之路。

攻關(guān)期間，林雅杰為海爾集團(tuán)量身定制了符合國際互聯(lián)工廠和智慧型“云廚”高端制造柔性沖壓生產(chǎn)線。由7臺(tái)揚(yáng)力自主研制的龍門雙點(diǎn)壓力機(jī)、8臺(tái)全伺服液壓機(jī)、13臺(tái)六軸機(jī)器人、5臺(tái)桁架機(jī)械手、3套翻轉(zhuǎn)式工作臺(tái)、4套廢料集成裝置及1套視覺檢測系統(tǒng)、1套成品升降式輸送機(jī)和23套模具，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從各種合金鋼原料自動(dòng)上線，到多點(diǎn)沖壓、自動(dòng)傳遞、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、成品輸送、廢料收集、模具快速更換、到產(chǎn)成品線上視覺檢測等全自動(dòng)無人沖壓作業(yè)。

創(chuàng)新之帆將一路高揚(yáng)

2019年底，第10屆“‘116’工程成果發(fā)布會(huì)暨客戶聯(lián)誼會(huì)”繼續(xù)拉開了帷幕，主要展示了HGP-4000WL寬臺(tái)面高能熱模鍛壓力機(jī)、HGP-3150W高能熱模鍛壓力機(jī)、K2P-1000溫鍛壓力機(jī)、YLM-4000K鍛造液壓機(jī)、MIP-315龍門雙點(diǎn)智慧型壓力機(jī)五款新產(chǎn)品以及其他面向汽車、家電、鈑金、動(dòng)力電池等行業(yè)的解決方案。毫不夸張地說，每屆“116”工程會(huì)戰(zhàn)都是一次新的思考、一場新的探索、一份新的答卷、一輪新的跨越。

數(shù)字最有說服力，統(tǒng)計(jì)表明，連續(xù)十屆“116”工程累計(jì)獲專利248項(xiàng)，其中發(fā)明專利52項(xiàng)，為國內(nèi)汽車、軍工、新能源以及民生工程提供智慧化鍛壓生產(chǎn)線126條，承擔(dān)國家重大裝備并獲國家和省部級新產(chǎn)品創(chuàng)新和科技成果獎(jiǎng)近100項(xiàng)。

面向未來，揚(yáng)力集團(tuán)將繼續(xù)圍繞“智慧化、專業(yè)化、重型化、規(guī)?；?、國際化”的發(fā)展方向，按照“小業(yè)務(wù)、強(qiáng)平臺(tái)、大公司”的發(fā)展思路，堅(jiān)持以提高企業(yè)運(yùn)行品質(zhì)和效益為目標(biāo)，以客戶為中心，緊貼終端市場，研究客戶需求，通過持續(xù)創(chuàng)新，為客戶創(chuàng)造長期價(jià)值，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的高品質(zhì)發(fā)展。