我國(guó)制藥設(shè)備企業(yè)需掌握核心技術(shù) 讓用戶多一種選擇
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對(duì)于任何一家企業(yè)而言,核心技術(shù)都是一個(gè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的武器,尤其是在競(jìng)爭(zhēng)激烈的制造業(yè),若能掌握一項(xiàng)核心技術(shù),不僅企業(yè)市場(chǎng)地位大幅提升,品牌價(jià)值得增長(zhǎng),用戶也會(huì)多一種選擇。以制藥設(shè)備行業(yè)為例,我國(guó)制藥設(shè)備行業(yè)近些年的變化有目共睹,企業(yè)已不再局限于仿制,而是結(jié)合醫(yī)藥政策和市場(chǎng),創(chuàng)新研發(fā)設(shè)備。
比如軟膠囊設(shè)備,軟膠囊設(shè)備領(lǐng)域其實(shí)是一個(gè)具有高科技含量的產(chǎn)業(yè)。據(jù)一家軟膠囊設(shè)備企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹,“80年代,我們成功研發(fā)了一款軟膠囊設(shè)備,到現(xiàn)在已經(jīng)有30多年的時(shí)間,這個(gè)過(guò)程既迅猛又艱辛。雖然目前企業(yè)市場(chǎng)占有率下降到45%左右,但意味著國(guó)內(nèi)軟膠囊設(shè)備市場(chǎng)是越來(lái)越大?!?/p>
從一枝獨(dú)秀到遍地開花,這當(dāng)中離不開企業(yè)對(duì)核心技術(shù)的掌控,也正因如此,國(guó)內(nèi)用戶才有了更多的設(shè)備選擇機(jī)會(huì)。另外,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的提高也助力軟膠囊設(shè)備企業(yè)在技術(shù)細(xì)節(jié)以及產(chǎn)品研發(fā)上做出更多努力。上述企業(yè)負(fù)責(zé)人就表示,下一步,企業(yè)將從植物纖維膠囊上推出更多創(chuàng)新產(chǎn)品。
制藥設(shè)備的核心技術(shù)在于精,也在于多,因?yàn)橐豁?xiàng)核心技術(shù)或不能讓市場(chǎng)滿足,而且目前行業(yè)中的發(fā)展形勢(shì)正倒逼企業(yè)自主創(chuàng)新,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行升級(jí)換代。但僅憑企業(yè)自身的力量并不夠,還需要借助外力,達(dá)到創(chuàng)新目的。筆者了解到,一些制藥設(shè)備企業(yè)就與大學(xué)、研究機(jī)構(gòu)等進(jìn)行合作,研發(fā)新品。
比如一家以超重力床為主營(yíng)產(chǎn)品的設(shè)備企業(yè)就表示,“我們與浙江工業(yè)大學(xué)、北京化工大學(xué)、火箭軍工程大學(xué)、兵器工業(yè)部204研究所等多家單位有著廣泛合作,一直致力于新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā),為客戶提供個(gè)性化解決方案?!痹诖擞绊懴拢撈髽I(yè)已經(jīng)擁有多個(gè)設(shè)備專利,并獲得了一系列榮譽(yù)和獎(jiǎng)項(xiàng)。
不過(guò),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)遠(yuǎn)比制藥設(shè)備企業(yè)要想得殘酷,用戶需求也比想象中更具體化和精細(xì)化。此時(shí),制藥設(shè)備企業(yè)對(duì)核心技術(shù)的掌握就顯得更具意義。不過(guò)從現(xiàn)狀來(lái)看,仍有一些領(lǐng)域需要核心技術(shù)的注入和引領(lǐng),例如中藥干燥設(shè)備?! ≈兴幉姆N類較多,藥理復(fù)雜,在現(xiàn)階段,中藥的生產(chǎn)效率和綜合利用率都比較低,而且缺乏具有標(biāo)準(zhǔn)化的中藥干燥設(shè)備。比如中藥丸劑,筆者獲悉,中藥丸劑的干燥工藝周期長(zhǎng),能耗高,工藝參數(shù)無(wú)法在線監(jiān)控,聯(lián)動(dòng)化和自動(dòng)化程度低導(dǎo)致難以形成流水線作業(yè)。對(duì)此,有專家表示,制藥設(shè)備企業(yè)需要解決工藝與設(shè)備無(wú)法與生產(chǎn)匹配的問(wèn)題,企業(yè)可以借智能制造的趨勢(shì)創(chuàng)新研發(fā)設(shè)備。
具體而言,干燥設(shè)備及工藝應(yīng)符合丸劑的品質(zhì)要求,要著重考慮為適應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備而優(yōu)化生產(chǎn)工藝的必要性和合理性。智能制造技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)監(jiān)測(cè),提升干燥工藝的控制及預(yù)設(shè),減少中藥的熱敏成分損失,為干燥設(shè)備帶來(lái)新的生機(jī)與活力。目前,也有一些企業(yè)將智能化理念運(yùn)用到干燥設(shè)備上,搶占市場(chǎng)先機(jī),為用戶提供完整的工藝流程和解決方案,并且獲得了良好的市場(chǎng)反饋。
掌握核心技術(shù)是我國(guó)制藥設(shè)備企業(yè)現(xiàn)在以及未來(lái)的努力方向,也是必須要面對(duì)的發(fā)展趨勢(shì)。業(yè)內(nèi)就表示,若能率先實(shí)現(xiàn)符合制藥工藝的核心技術(shù)及部件的突破,行業(yè)的發(fā)展朝向會(huì)更明確,制藥設(shè)備企業(yè)的市場(chǎng)機(jī)遇將更多,上升空間會(huì)更大,企業(yè)將因此獲得長(zhǎng)遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)效益,而國(guó)內(nèi)用戶的設(shè)備選擇機(jī)會(huì)也會(huì)增多。
(審核編輯: 林靜)
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