西門子雙控制系統(tǒng)在數(shù)控車床改造中的應(yīng)用
本文介紹西門子840D控制系統(tǒng)的通道功能在數(shù)控車床改造中的應(yīng)用。同時(shí)介紹使用840D和802D兩套數(shù)控系統(tǒng)控制同一臺機(jī)床在信息交換上的處理方法,重點(diǎn)介紹控制要點(diǎn)及解決方案。[詳情]
數(shù)控技術(shù)在高精度空心軸加工的應(yīng)用
近年來由于數(shù)控設(shè)備的引進(jìn)和推廣,給機(jī)械制造行業(yè)帶來了巨大的變革。從傳統(tǒng)的普通機(jī)床加工轉(zhuǎn)換為先進(jìn)的數(shù)控加工,精度的保證不再是靠操作者手工控制。[詳情]
PLC在帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
煤礦生產(chǎn)中常用到帶式輸送機(jī),利用 PLC 進(jìn)行輸送機(jī)的自動(dòng)控制,能夠保證輸送機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。 分析控制系統(tǒng)的要求,具體介紹系統(tǒng)的軟硬件組成及控制系統(tǒng)的工作過程,為帶式輸送機(jī)的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供參考。[詳情]
Simulink應(yīng)用于PLC運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)初探
本文以交流伺服系統(tǒng)的三環(huán)控制為例,介紹通過Simulink平臺進(jìn)行建模仿真,使用Simulink PLCCoder生成符合IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)化文本,繼而導(dǎo)入PLC運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),運(yùn)行結(jié)果和Simulink仿真結(jié)果一致。提供了一種復(fù)雜控制算法從Simulink仿真平臺到PLC系統(tǒng)的自動(dòng)化轉(zhuǎn)化方法,對PLC系統(tǒng)工程實(shí)施有一定的借鑒作用。[詳情]
論P(yáng)LC 在數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用
PLC,即可編程控制器,其廣泛應(yīng)用在數(shù)控機(jī)床等機(jī)械設(shè)備控制中。數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)操控主要包括兩方面的的控制,一是數(shù)字控制,二是順序控制。目前,數(shù)控機(jī)床使用的PLC技術(shù)逐漸替代了傳統(tǒng)的繼電器方式完成的邏輯控制,這種可編程控制器使數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)變得更加緊湊、功能更加完備,同時(shí)其可靠性及反應(yīng)速率也大幅度提升。此外,由于PLC應(yīng)用了一種可編程的存儲器,因而能夠通過存儲器發(fā)出具體的指令,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)操控各種機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)、工作。[詳情]
PLC在鋼板打號機(jī)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用分析
隨著改革開放的大力推進(jìn),中國的鋼鐵工業(yè)經(jīng)過多年的技術(shù)改革獲得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,WTO的加入使中國的鋼鐵工業(yè)再一次面臨巨大的競爭,這不僅在鋼鐵的質(zhì)和量上要求越來越高,而且在品種,規(guī)格及外觀的設(shè)計(jì)上也要求越來也多。[詳情]
本文主要討論臺達(dá)28SV11T型PLC在鉆孔中心機(jī)中的應(yīng)用。工藝主要分為中心站流程、深孔鉆流程、鉸/鏜刀加工流程以及自動(dòng)換刀流程等。[詳情]
雙軸工作臺目前應(yīng)用廣泛,對其的控制是實(shí)現(xiàn)二維平面輪廓的關(guān)鍵。 雙軸工作臺中 X、Y 兩路步進(jìn)電機(jī)由 PLC 控制,步進(jìn)電機(jī)上的齒輪齒條機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為平臺的直線運(yùn)動(dòng),通過 X、Y 的運(yùn)動(dòng)組合完成自動(dòng)打箔軌跡。 文章詳細(xì)敘述了工作臺系統(tǒng)的組成原理、控制方案及相關(guān)硬件,并利用直線插補(bǔ)原理編寫 PLC 程序,實(shí)現(xiàn)了工作臺的圓弧軌跡。 通過設(shè)備空載實(shí)驗(yàn)的模擬,取得了良好的效果。[詳情]
基于 PLC 控制的自動(dòng)環(huán)縫焊機(jī)的設(shè)計(jì)
為解決液力變矩器在焊接過程中焊件變形、 焊件同軸度較差、 焊接效率不高的問題, 論文設(shè)計(jì)以PLC 為控制核心自動(dòng)控制系統(tǒng), 配以機(jī)械裝置組成自動(dòng)環(huán)縫焊機(jī)。 通過實(shí)踐中應(yīng)用證明, 此環(huán)縫焊機(jī)比傳統(tǒng)焊接具有更高的焊接穩(wěn)定性、 更好的焊接質(zhì)量、 較高的焊接質(zhì)量, 具有廣泛的推廣價(jià)值。[詳情]
基于PLC 和觸摸屏的數(shù)控鉆床控制系統(tǒng)
根據(jù)鉆床加工的需求,設(shè)計(jì)一種數(shù)控鉆床控制系統(tǒng),系統(tǒng)采用 PLC 與觸摸屏結(jié)合的自動(dòng)控制。 介紹鉆床的加工要求與工作原理,控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì),以及人機(jī)界面的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)過程。[詳情]
西門子PLC與HMI的以太網(wǎng)通訊的應(yīng)用
本文以西門子PLC和HMI為對象,以一個(gè)在工業(yè)生產(chǎn)中最為典型的檢測監(jiān)控項(xiàng)目為載體,以圖文的方式詳細(xì)的介紹了西門子PLC與HMI之間使用以太網(wǎng)通訊連接的設(shè)置方法。[詳情]
基于三菱系列的 PLC 可編程控制器,運(yùn)用機(jī)械手實(shí)現(xiàn)工件的抓取運(yùn)送控制。在分析其控制原理的基礎(chǔ)上對機(jī)械手的伸縮、上下移動(dòng)等基本功能進(jìn)行程序設(shè)計(jì)和編譯,并從手動(dòng)、自動(dòng)雙模式控制功能上實(shí)現(xiàn)了 PLC 對機(jī)械手指定動(dòng)作的控制。[詳情]
基于PLC 的生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
隨著我國人民物質(zhì)和精神生活水平的不斷提高, 許多城市的工廠、事業(yè)單位和居民小區(qū)里都能看到各種形式的基于PLC(Programmable Logic Controller)的生產(chǎn)控制系統(tǒng)。與此同時(shí),工業(yè)經(jīng)濟(jì)在大踏步的前進(jìn)后,越來越需要提升生產(chǎn)效率,而生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化、自動(dòng)化程度起著決定性的作用。[詳情]
數(shù)控機(jī)床是電力電子、自動(dòng)化控制、液壓和傳動(dòng)系統(tǒng)等集成的高精密設(shè)備,其故障診斷有機(jī)械和電氣兩部分組成。PLC 在數(shù)控系統(tǒng)中是介于數(shù)控裝置與機(jī)床之間,起到連接數(shù)控裝置與機(jī)床的紐帶作用。PLC 故障做出快速準(zhǔn)確的判斷診斷,對保證數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定性、降低故障率、縮短維修時(shí)間和提高機(jī)床的使用率對于生產(chǎn)來說有著至關(guān)重要的作用。[詳情]
數(shù)控機(jī)床故障診斷中PLC的應(yīng)用研究
本文以編程邏輯控制器PLC在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用為切入點(diǎn),采用實(shí)例與理論相結(jié)合的方法,有效地對數(shù)控機(jī)床的各種故障加以反映,快速發(fā)出報(bào)警信號,幫助維修人員對數(shù)控機(jī)床的故障進(jìn)行準(zhǔn)確定位,及時(shí)地維修和排除數(shù)控機(jī)床發(fā)生的故障,使數(shù)控機(jī)床恢復(fù)正常,為PLC程序有效診斷數(shù)控機(jī)床故障提供經(jīng)驗(yàn)借鑒。[詳情]