工廠全線采用世界領先水平的自動化設備,是行業(yè)內自動化程度最高的生產線。焊接工序采用全自動雙軌高速串焊機,完成電池片到電池串的全自動高速焊接;敷設工序采用全自 動排版機,進料、抓取、定位、擺放全部自動化完成;層壓工序采用雙腔層壓機,增加了一個工藝反應腔體,高真空度、雙段式熱壓結構,節(jié)約了占地面積和層壓時間;裝框工序采用全自動裝框一體機,進料、打膠、移載、裝框動作全部自動化完成。[詳情]
【河北省智造示范案例】 晶龍集團:科技引領轉型 打造智慧工廠
數(shù)字化、網絡化、智能化日益成為制造業(yè)的主要趨勢。新一代信息技術與制造業(yè)深度融合,正在引發(fā)影響深遠的產業(yè)變革,形成新的生產方式、產業(yè)形態(tài)、商業(yè)模式和經濟增長點。以邢臺晶澳光伏組件智能工廠為例,通過信息技術與工業(yè)制造技術深度融合來實現(xiàn)光伏制造業(yè)的智能化轉型,這座智慧工廠實現(xiàn)了集實驗檢測、動力供應、產品生產、倉儲物流于一體,使單位能耗降到了行業(yè)最低水平。[詳情]
基于當前行業(yè)競爭加劇和提升企業(yè)自身實力需要的現(xiàn)狀,公司長期探索打造的智能制造體系,DMS1.0智能制造平臺不單單是一個系統(tǒng)、一套軟件,它融合了企業(yè)的經營管理、研發(fā)和綜合制造能力的一個完整體系,實現(xiàn)了產品從以往單純的生產制造到個性化定制的轉變,生產模式向智能化、信息化轉變,提高了生產靈活性,提升了效益、優(yōu)化了質量、降低了成本,實現(xiàn)智能的研發(fā)、制造、經營、決策及服務。[詳情]
【河北省智造示范案例】 智能制造在河北 企業(yè)有動力 “智造”添活力
美好的智能時代,需要作為市場主體的企業(yè)來創(chuàng)造,這個過程絕不是單純的喜悅和快樂。在制造業(yè)微利化形勢下,企業(yè)要拿出“真金白銀”搞升級改造,但不少企業(yè)還在投不投、如何投上做著艱難的選擇。[詳情]
客車智能化技術帶來的是怎樣的駕駛體驗?比如調節(jié)車內空調溫度無需用手,語音控制將在不分散駕駛員注意力的前提下完成;在車輛行駛前方即將發(fā)生碰撞事故之前,AEBS自動緊急制動系統(tǒng)便會發(fā)出預警,并采取緊急制動措施避免一場可能發(fā)生的事故等等。保證行駛安全是智能化技術最重要的著眼點之一。[詳情]
【河南省智造示范案例】 可口可樂在豫增加生產線 打造“智能工廠”
這條水線采用最新的互聯(lián)網數(shù)據采集系統(tǒng),并實現(xiàn)設備全自動化運行,生產供應可口可樂旗下純悅及冰露兩大水品牌的瓶裝水。[詳情]
【河南省智造示范案例】 MES系統(tǒng)工程項目打造森源“全數(shù)字化車間”
森源電氣“全數(shù)字化車間”MES系統(tǒng)工程項目從生產計劃可視化監(jiān)管、過程數(shù)據實時采集、無紙化圖紙管理、產線柔性調度等方面進行成套廠信息化建設,輔助車間進行生產管理,并為車間生產活動的持續(xù)改善提供有力的科學依據。[詳情]
空調業(yè)或上演百年發(fā)展史上最大變革。海爾空調智能互聯(lián)鄭州工廠應用全球領先的智能設備和生產方式,是目前世界上最先進的空調工廠。最重要的是,在工業(yè)4.0促使大規(guī)模制造向大規(guī)模定制轉變的過程中,它顛覆了空調業(yè)百年制造邏輯,第一個實現(xiàn)了由“企業(yè)造空調”轉變?yōu)椤坝脩粼炜照{”,開啟了空調業(yè)的“人人自造”時代。[詳情]
中國一拖集團有限公司的數(shù)字化工廠技術已經在一拖7個重大技改的智能化生產線或車間進行了規(guī)劃階段的物流仿真、可視化評審,為一拖制造技術進步提供了可靠支撐。[詳情]
【湖北省智造示范案例】 上汽通用武漢二期工廠智慧升級 匯聚全球最先進機器人
上汽通用武漢基地二期工廠生產線全線貫通,標志著武漢基地二期工廠成為上汽通用旗下又一智慧工廠的落成。[詳情]
智能制造是基于新一代信息通信技術的新型制造模式,最突出的特點就是能夠有效縮短產品研制周期,提高生產效率和產品質量。整體大環(huán)境、傳統(tǒng)制造業(yè)瓶頸、成本壓力等諸多因素促使家電企業(yè)必須要實現(xiàn)智能制造化。[詳情]
【湖北省智造示范案例】 鄂企參建世界最大燃機 將打造船舶柴油機“4S”店
宜柴工廠生產線上的主要數(shù)控機床都實現(xiàn)了聯(lián)網,工人可以實時掌握設備運行狀態(tài);自動化物流系統(tǒng)投入運行;辦公室縣自動化,產品設計方面實現(xiàn)了數(shù)字化。工廠生產能力大大提升,柴油機年生產能力達到300萬馬力。[詳情]
【湖北省智造示范案例】 長飛光纖上做文章 彰顯湖北“智”造實力
打破國際壟斷、研發(fā)全球單體最大預制棒、參與國際標準制定……依靠長期的智能制造實踐,武漢長飛光纖光纜股份有限公司(以下簡稱“長飛”)在棒纖纜領域“長袖善舞”,從武漢走向全球,彰顯了湖北的“智”造實力。[詳情]
【湖北省智造示范案例】 武漢船機以智能制造改造傳統(tǒng)造船術
據了解,“船海工程機電設備數(shù)字化車間”以調距槳產品為突破,率先部署有生產數(shù)據采集設備,通過智能加工單元、智能裝配單元、以及智能焊接單元,實現(xiàn)關鍵加工過程的智能化,從而提高加工精度、效率及質量。[詳情]
空調能學習用戶習慣,偵測人體冷熱感來調節(jié)室溫……“智能制造”推動下的美的,新科技賺人眼球。其武漢工廠打造的“智慧空調數(shù)字化工廠項目”也在今年入圍國家智能制造試點項目,成為空調制造行業(yè)唯一“范本”。[詳情]