基于Renishaw和Delcam的加工中心在線檢測技術(shù)
傳統(tǒng)的零件測量方法常常采用離線測量。需把被測零件從加工設(shè)備轉(zhuǎn)移到測量設(shè)備上,有時在一個加工過程中甚至需要幾個來回,使檢測工件的費用,超過了工件的加工費用。[詳情]
數(shù)控切削加工在制造業(yè)中占有重要地位,它在為人類社會創(chuàng)造財富的同時,也在大量消耗有限的自然資源。[詳情]
DNC系統(tǒng)在我公司數(shù)控加工車間的應(yīng)用
近幾年,隨著計算機技術(shù)、通訊技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展以及制造自動化的需要,DNC技術(shù)得到越來越廣泛的應(yīng)用。[詳情]
UG/CAM數(shù)控車編程加工的關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用
UG/CAM系統(tǒng)通過參數(shù)化設(shè)計將特征造型與傳統(tǒng)的實體和曲面造型功能結(jié)合在一起,可以從簡單的2軸加工到以5軸聯(lián)動方式來加工極為復(fù)雜的工件表面,并可以控制和優(yōu)化數(shù)控加工過程。下面就以UG/CAM數(shù)控車編程加工為例介紹相關(guān)方面的關(guān)鍵技術(shù)。[詳情]
五軸聯(lián)動數(shù)控加工技術(shù)是先進制造技術(shù)的重要組成部分和基礎(chǔ)技術(shù)之一,同時也是目前數(shù)控加工技術(shù)中難度最大的。[詳情]
葉輪的建??煞譃檩嗇炃?Hub)以及葉片曲面(Blade)兩部分。葉輪類零件構(gòu)成的一般形式是若干組葉片均勻分布在輪教的曲面上。[詳情]
基于Cimatron E8.5的渦輪增壓器整體葉輪五軸數(shù)控加工技術(shù)研究
渦輪葉輪是車用發(fā)動機廢氣渦輪增壓器的關(guān)鍵零部件,其特點是:葉片薄、扭曲大和葉片間隔小。其加工質(zhì)量直接影響發(fā)動機的效率,為了得到高質(zhì)量的渦輪葉輪,要對其進行整體加工。[詳情]
SKY數(shù)控系統(tǒng)改造XK7136加工中心
XK7136立式加工中心,原配美國AB公司的數(shù)控伺服系統(tǒng)和直流伺服電機;轉(zhuǎn)盤型刀庫的容量為16把刀,由氣動裝置實現(xiàn)自動換刀;主軸為德國INDRAMAT公司的模擬伺服主軸。 [詳情]
數(shù)控機床是一種高效率的機電一體化設(shè)備,已廣泛應(yīng)用在各加工制造企業(yè)當中,在應(yīng)用當中,利用RS-232C串口進行數(shù)據(jù)的傳輸是其中較為重要的一個環(huán)節(jié)。[詳情]
數(shù)控編程中的基礎(chǔ)坐標系建立及基礎(chǔ)概念
介紹數(shù)控編程中的基礎(chǔ)坐標系建立及基礎(chǔ)概念。 [詳情]
基于DNC的網(wǎng)絡(luò)制造技術(shù)的研究與應(yīng)用
在計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)迅猛發(fā)展的今天,現(xiàn)代制造業(yè)日益體現(xiàn)出智能化(Intelligence)、網(wǎng)絡(luò)化(Internte)、集成化(Integration)、創(chuàng)新(Innovation)和信息化(Information)的特點。[詳情]
MasterCAM軟件的二維刀具路徑中的外形銑削、一般挖槽、使用島嶼深度挖槽和邊界再加工挖槽,都可以完成偏心工件外形輪廓的加工。[詳情]
用PLC和萬用表巧修FANUC-oi系統(tǒng)加工中心回參考點的故障
加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機床之一。其綜合加工能力較強,工件一次裝夾后,能完成較多的加工內(nèi)容,且加工精度較高,就中等加工難度的批量工件,其效率是普通設(shè)備的5-10倍,特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工,對形狀復(fù)雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。[詳情]
刀調(diào)儀與Mazak數(shù)控機床聯(lián)機數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)的研究
刀具測量完成后。需要將被測刀具的參數(shù)傳輸?shù)綌?shù)控機床。傳統(tǒng)的方法是通過手工抄寫的方式進行操作,在這個過程中存在兩次手工傳遞,效率低臣容易出現(xiàn)錯誤,從而造成廢品的出現(xiàn)。[詳情]
切割路徑的優(yōu)化在整個切割起著至關(guān)重要的作用。對于路徑。軟件只能是按照某一個指定的方向進行去優(yōu)化。如從左到右。[詳情]