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基于無線通信技術(shù)的新型數(shù)控系統(tǒng)研析
在網(wǎng)絡環(huán)境下的數(shù)字化制造不僅僅取決于企業(yè)上層管理和設計的數(shù)字化和信息化，也取決于車間底層的數(shù)字化和信息化。我們提出一種基于移動通信技術(shù)的人機協(xié)同的新型數(shù)字化制造模式，它把無線移動通信技術(shù)引進來，創(chuàng)建一種以人為中心的能充分發(fā)揮"人的智能”和"機器智能”的分布式人機協(xié)同工作模式。 [詳情]
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本文介紹了運用中望3D CAM四軸加工功能精確加工變速撥鼓的詳細步驟和方法，供大家學習交流。 [詳情]
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切削數(shù)控加工技術(shù)數(shù)控系統(tǒng)和刀具應用技術(shù)三要素
從20世紀八十年代開始，在信息技術(shù)等高新技術(shù)的帶動下，機械數(shù)控加工技術(shù)進入了"高速、高效、智能、復合、環(huán)保”的發(fā)展新階段，出現(xiàn)了高速（效）切削、近凈成形、柔性化數(shù)控加工、五軸數(shù)控加工、復合數(shù)控加工機床、網(wǎng)絡制造、綠色制造等新的制造技術(shù)及裝備，為制造業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品、提高數(shù)控加工效率和數(shù)控加工質(zhì)量、降低制造成本、縮短交貨周期、保護生態(tài)環(huán)境、降低能源和資源消耗發(fā)揮了重要的作用。 [詳情]
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基于ARM數(shù)控系統(tǒng)的PC/104總線設計
根據(jù)基于ARM處理器的數(shù)控系統(tǒng)的需要，通過時EP315開發(fā)板的研究與實驗，提出一種在ARM數(shù)控系統(tǒng)上實現(xiàn)PCI/104總線的方案，用于讀寫運動控制卡。采用CPLD和verilog HDL語言，描述了PC 1104總線控制器的實現(xiàn)方法;介紹了在Linux操作系統(tǒng)下PC/104以總線控制器的驅(qū)動程序的開發(fā)。實驗結(jié)果表明基于ARM處理器的數(shù)控系統(tǒng)能夠支持PCI 104總線，能夠使ARM處理器能夠更廣泛的應用于數(shù)控領(lǐng)域。 [詳情]
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數(shù)控平旋盤自動更換數(shù)控軟件的開發(fā)與應用
本文針對數(shù)控平旋盤非1:1傳動比的手動更換弊端，從平旋盤的結(jié)構(gòu)和更換要求入手，以SimensS40D數(shù)控系統(tǒng)為例，深入分析數(shù)控系統(tǒng)對機床軸的控制過程，提出采用第二傳動比解決平旋盤速度同步問題。提出采用無實際驅(qū)動器控制的模擬軸，實現(xiàn)平旋盤實際位置的保持記憶，解決平旋盤自動交換的關(guān)鍵技術(shù)口通過編制NC宏程序，實現(xiàn)數(shù)控平旋盤的一鍵自動更換的開發(fā)口該自動更換數(shù)控軟件開發(fā)，適用于具有任意傳動比平旋盤，并且使工件的加工編程以及對平旋盤的控制變得相對簡單，通過在大型落地鑊數(shù)控機床上的應用，節(jié)省了輔助時間，提高了加工效率。 [詳情]
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數(shù)控機床數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控MDC
中國作為世界工廠、制造大國，我們有相當多的制造企業(yè)。這些企業(yè)一般都會有很多的數(shù)控機床。那么如何管理好這些數(shù)控機床是企業(yè)管理者必須面臨的課題。管理者通常會考慮的是機床的工作效率如何？是否運行正常？生產(chǎn)力是否滿足生產(chǎn)需求等等。 [詳情]
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基于數(shù)控系統(tǒng)PLC編輯器的設計及其實現(xiàn)
ANC-45M 全功能數(shù)控系統(tǒng)是大連機床廠高 新技術(shù)開發(fā)中心與日本AVAIL 技研株式會社合作開發(fā)的立式、半閉環(huán)三軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)。她使用了32 位RISC 型CPU，專用的多任務實時操作系統(tǒng)，改進的哈佛結(jié)構(gòu)，9″彩色液晶顯示器，雙CPU、雙主板設計，其中一個CPU 所在的主板是加工中心的控制子系統(tǒng)，另一個CPU 及其主板是它的輸入、輸出子系統(tǒng)，它是機床的人機用戶界面。本文詳細論述了數(shù)控ANC-45M 加工中心PLC 編輯器的設計與實現(xiàn)。 [詳情]
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五軸數(shù)控加工光滑無干涉刀具路徑的規(guī)劃措施
五軸數(shù)控加工技術(shù)的關(guān)鍵就在于路徑的規(guī)劃， 在于如何更好地回避刀具與工件的干涉，本文從復雜曲面五軸刀具路徑規(guī)劃的角度入手，分析了五軸數(shù)控加工中干涉的分類，提出了五軸數(shù)控加工光滑無干涉刀具路徑規(guī)劃的主要措施，主要集中在優(yōu)化刀具形狀以及優(yōu)化刀具軌跡算法這兩個方面，從而確保了加工效率和加工精度。 [詳情]
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基于光洋GDS—09FH數(shù)控系統(tǒng)的溫度檢測模塊PLC程序設計
溫度是電機工作狀態(tài)的重要指標之一，為保證電機在正常狀態(tài)下工作。對電機的工作溫度進行實時監(jiān)控是非常必要的。西門子伺服電機的內(nèi)置編碼器接口中的13和25號針為溫度信號輸出。在西門子系統(tǒng)下電機溫度可以直接在驅(qū)動信息中讀出。本例中所介紹的精密臥式加工中心使用的是大連光洋的數(shù)控操作系統(tǒng)。各伺服軸均采用了西門子的伺服電機，因此其輸出的溫度信號不能直接由光洋的伺服驅(qū)動器接收處理．需要使用光洋的溫度檢測模塊對電機溫度信號進行處理。使之能夠在系統(tǒng)HMI中被用戶讀出。用戶可以通過指定通道來選擇查看各伺服電機的工作溫度。實[詳情]
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基于VC++和MATLAB混合編程的數(shù)控軟件開發(fā)
本文簡要介紹了VC++和MATLAB混合編程技術(shù)，并通過一套基于數(shù)控銑削過程的動力學仿真優(yōu)化應用數(shù)控軟件的開發(fā)實例說明了混合編程技術(shù)在科學計算軟件開發(fā)中的應用，包括混合編程實現(xiàn)的過程，并對程序在編譯、運行和發(fā)布中的一此難點進行分析與解決，為此類科學計算軟件的開發(fā)提供了一種可借鑒的方便靈活的實現(xiàn)方法。 [詳情]
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本論文是研究機械加工中常用的Z3040X16型搖臂鉆床傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)的改造問題,旨在解決傳統(tǒng)繼電器—接觸器電氣控制系統(tǒng)存在的線路復雜、可靠性穩(wěn)定性差、故障診斷和故障排除困難等難題。由于可編程控制器（以下簡稱PLC）電氣控制系統(tǒng)與繼電器—接觸器電氣控制系統(tǒng)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，編程方便，調(diào)試周期短，可靠性高，抗干擾能力強，故障率低，維護方便，對工作環(huán)境要求低等一系列優(yōu)點。因此，本論文對Z3040X16型搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)的改造，將把PLC控制技術(shù)應用到改造方案中去，大大提高了搖臂鉆床的工作效率，也進而為公 [詳情]
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"本文介紹了plc在機床行業(yè)應用情況，以及該市場的總體狀況，預測了plc在機床行業(yè)的應用前景。" [詳情]
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PowerMILL提供了眾多優(yōu)秀的加工方式，在N630、N631的型面加工中，我們主要使用了PowerMILL的最佳等高加工、筆式清根以及多筆式清根三種加工方式。[詳情]
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GibbsCAM 有效支持TORNOS TB-DECO 及其全系列機床
從一份簡單的2D傳真圖紙，到用戶設計辦公室的3D模型，或客戶通過電子郵件傳送的其它數(shù)據(jù)格式，GibbsCAM 賦予用戶強大的數(shù)據(jù)讀取能力，包括目前常見的絕大多數(shù)的數(shù)據(jù)格式.[詳情]
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帕金森病是一種難治的神經(jīng)退行性疾病。面對這種頑疾，人們幾乎束手無策。當下獲批的療法，更多也只是“治標不治本”——只能改善癥狀，無法逆轉(zhuǎn)病情。[詳情]
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